雪花啤酒引进世界上最先进的远程诊断系统

　　昨日，目前世界上最先进的易拉罐啤酒生产线在新都区华润雪花啤酒(四川)有限责任公司投入运行，该生产线安装有目前世界上最先进的远程诊断系统，通过网络直接与位于德国多特蒙德的服务器主机连接。

　　新都区委书记杨羽说，华润7.2万罐装生产线竣工投产，是新都区贯彻落实省、市党代会精神，大力实施工业率先倍增战略，打造千亿产业园，争创国家级开发区，在中雁竞飞格局中领先发展，争当主力，把基础做牢、把产业做强的具体实践。

　　这边，进去的是铝罐，经过一条蜿蜒叠折的生产线，检测、灌装、封盖、杀菌那边，出来就是一件件包装好的啤酒。昨日上午，记者在华润雪花啤酒(四川)有限责任公司看到，该公司引进的目前世界上最先进的易拉罐啤酒生产线实现了全自动化生产。现场工作人员说，该生产线的主要设备包括卸垛机、垛板仓、灌装机、封盖机、灌装管理系统、巴氏杀菌机、膜包机、膜包裹包一体机、卡纸包装机、激光喷码机、称重检测机、码垛机等，这些设备都是目前世界上最先进的，完全实现灌装过程的无人化操作。

　　据悉，该生产线所有设备全部由德国KHS进口，KHS公司是一家致力于饮料、食品及非食品行业灌装与包装系统的国际制造商，总部位于德国多特蒙德。该公司专注于饮料应用和成套设备方案的研究，是包装行业的全球领导者和首选制造商。

　　引进这条生产线，我们共投入了700万欧元，加上安装费等，总共投入1.26亿元人民币。生产线可生产330ml和500ml两种罐型，及多达12种不同外包装形式的易拉罐产品。该线还安装有目前世界最先进的远程诊断服务系统，通过网络直接与多特蒙德的服务器主机连接，实现对故障的快速诊断和软件更新。华润雪花啤酒(四川)有限责任公司执行总经理姚小东对记者说。自此，雪花啤酒的全自动化控制系统正式投产运营。